雙面氣泡膜該如何注意工藝的問題
在工藝流程上，雙面氣泡膜需要注意的方面有很多，一般來說，主要從兩個方面考慮，這兩方面也是比較重要的。
在氣泡信封生產過程中不可缺少的就是氣泡膜，所謂氣墊膜，實際就是在薄膜的中間含有氣泡夾層的一種膜狀物。
這種膜狀材料是用低密度聚乙烯樹脂經擠出機擠塑熔融后，在成型模具內成型兩層膜片擠出；其中一層膜片在真空輥上被吸塑成膜泡形后，與另一層膜片復合成一體，后者緊貼在帶有膜泡的開口面上，這種復合膜就是一種氣墊膜。
如果再把凸起的膜泡面上也復合一層薄膜，則即成為三層復合氣墊膜。三層復合氣墊膜，由于中間含有氣泡層，則這種復合膜比較體輕而具有彈性。
另外，還有防潮、防震和隔音及美觀、防蟲、防霉爛、價廉等特點。根據復合氣墊膜的特點，人們多用這種膜作儀表、儀器、陶瓷和玻璃器皿的包裝材料。①原料選擇氣墊膜的擠出成型主要原料是低密度聚乙烯樹膜，要求樹脂的熔體流動速率MFR在5-8g/10min范圍內。
另外，按氣墊膜的工作環境需要，還可在主樹脂中加入一定比例的HDPE樹脂和乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA)改性。
如果氣墊膜要求有顏色，應在樹脂中加入適量的著色劑。
②設備選擇由于氣墊薄膜擠出成型用原料主要是低密度聚乙烯樹脂，所以，擠出成型只用PE料擠塑用通用型擠出機即可。
成型模具結構應根據擠塑成型薄膜的生產方式決定。氣墊薄膜成型可采用吹塑成型，也可選用平膜成型法。
擠出成型平膜法生產工藝比較簡單，平膜成型用模具結構比較特殊，這種衣架式T型模具結構，熔料從機筒擠出進入模具腔后，由于中間有一個分流錐而把料流分成兩股，分別從模具體的兩個口模縫隙中擠出，成型兩個膜片。
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